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噴漿機的工作原理和優點
添加時間:2018/01/24

  螺旋式無塵噴漿機工 作原理是:裝入儲料斗的混凝土拌合料在電機驅動下, 經減速器帶動的螺旋軸旋轉, 在螺旋軸的螺旋葉片帶動下混凝土拌合料到過渡倉再到出料口總成處;壓縮空氣經油水分離后, 進入出料口總成, 在錐體管處因體積突然減小而造成負壓, 使螺旋葉片帶來的拌合料受到推動力作用,到達輸送軟管內,然后再到達噴口后經噴槍加一定量的水攪拌而噴漿到工作面。
  與傳統噴漿機相比,螺旋式無塵噴漿機的優點有:
  1. 該設備設計合理,采用專用防爆電機及先進的減速機為動力,大大減少了維護量,結構簡單、維護方便、機械化程度高,特別適合于井下作業。
  2.采用全密閉結構,消除了傳統噴噴漿機設備上的跑風、冒灰現象、完全改善了作業工人的工作條件。
  3.改變了傳統上料方式,大大降低了勞動強度,提高了工作效率。
  4.本機適合干噴和潮噴施工,真正做到無粉塵排放,是傳統混凝土噴漿機的理想替代產品
  漿機對混泥土有什么要求
  噴漿機的問世給建筑行業中又增添了新的機器,又給社會作出很大的貢獻,如今的噴漿和傳統的噴漿機有著很大的差別,尤其是在操作的過程中,傳統的噴漿機在操作的過程中需要多個人操作,而如今的噴漿機只需要一個人就能完成工作,這樣不僅節省了人力,而且還節省了很多的物料。但是噴漿機在操作的過程中對混泥土有著很高的要求,下面就和大家介紹:
188体育游戏  噴漿機在工作前,首先要在在噴射地點鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,噴漿機噴射順序應先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直,噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。噴漿機噴射時,噴漿機的噴射壓力為0.4MPA,水壓應比風壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的經驗加以控制,水灰比0.4—0.5。噴漿機噴射過程中,根據出料的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—70MM,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新沖洗受噴面。噴漿機噴射工作結束后,噴層必須連續灑水養護28天以上,7天以內每班灑水一次,一次噴射完畢,應立即收拾回談彈物,并應將當班拌料用凈。